產品概述
一，產品介紹
1、多艙法甲醛測試試件平衡預處理恒溫恒濕艙測定飾面人造板材時，用于測試的板材應用不含甲醛的膠帶進行邊沿密封處理；
2、人造木板、粘合木結構材料、壁布、帷幕應垂直放在試驗箱內的中心位置，材料之間距離不應小于200mm，并與氣流方向平行；
3、地毯、地毯襯墊應正面向上平鋪在環境測試艙底，使空氣氣流均勻地從試樣表面通過；
4、環境測試艙法規定人造木板或游離甲醛釋放量應每天測試一次，當連續兩天測試濃度下降不大于5%時，可認為達到了平衡狀態。以后兩次測試值的平均值作為材料游離甲醛釋放量測定值；如果測試第28天仍然達不到平衡狀態，可結束測試，以第28天的測試結果作為游離甲醛釋放量測定值；
多艙法甲醛測試試件平衡預處理恒溫恒濕艙適用于各種人造板、復合木質地板以及地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑等室內裝修材料甲醛釋放量的測定、木材或人造板的恒溫、恒濕平衡處理，也可用于其它建材中揮發性有害氣體的檢測。該產品具有測定材料VOC的環境艙功能，而且具有載氣凈化功能。該產品配備彩色觸摸屏顯示；運行時間、溫度濕度、壓力、流量顯示/設定,PID自動控制，程序可設定，中/英文切換屏幕背光調節。具有操作便捷的特點。
甲醛測試試件甲醛預處理艙是信百諾針對GB18580—2017、GB17657—2013- 4.60標準中板材試樣的15天預處理要求專門生產的試驗設備，本設備具備一臺設備有多個環境艙，本機型可實現4塊標準試樣樣品的預處理，不產生交叉污染。 避免不同樣品同時進行預處理所帶來的相互干擾的問題?？捎行岣邫z驗機構的樣品檢測與評價效率。
試件在23±1℃，相對濕度（50 ±5）%條件下放置（15±2）d，試件之間距離至少25mm，使客氣在所有試件表面上自由循環，恒溫恒濕室內空氣置換率至少每小時1次，室內空氣中甲醛質量濃度不能超過0.10mg/m3
二，技術參數
型號 | KLT-V/4-200 | KLT-V/6-200 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 200(1±2%) | |||||
工作倉數量 | 4個 | 6個 | ||||
內部尺寸 （m） | W | 0.52 | ||||
D | 0.65 | |||||
H | 0.60 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 2.1 | 2.8 | |||
D | 1.3 | 1.3 | ||||
H | 1.9 | 1.9 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 20～60℃ | ||||
濕度范圍 | 30～95 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±1 ℃ | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 1% RH | |||||
溫度均勻度 | ≤±1 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±1% RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃ | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 1% RH | |||||
換氣率 | 0.2-1.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續可調） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 7.0 | 9.0 | ||||
重量（Kg） | 650 | 850 | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
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